广州广一泵业有限公司门市部

 集装式机封使用寿命较短原因主要有机封自身原因和外界原因两大因素。自身原因有结构设计和选型不合理、安装组配没有达到技术规范要求、关键零部件选配不符合要求等；而外界因素主要有机泵制造加工安装精度不高、实际使用非设计理想工况、违规操作、设备运行不稳定、使用监管维护不当等。

该型号机封动静环采用的材质为碳化硅和石墨，密封圈为氟橡胶，轴套及大盖等为316不锈钢。

泵入口管径为DN250mm，出口为DN200mm，在泵一级叶轮中段处引出两路分别针对驱动端、非驱动端机封的**道密封环进行自冲洗，即所谓的API610标准的PLAN11冲洗方案，第二道密封采用的是自冲洗循环冷却，冷却缓冲液减少了动静环之间的摩擦。

经过对更换下的机封进行现场拆检发现一些共同之处，机封动静环磨合密封轨迹不在同心圆中，上下径向偏差**约1mm，泵动环与机封大盖上部有局部摩擦过热灼烧痕迹，机封口环处口环碎裂且轴套部位有摩擦痕迹，两道静环分别有移位，有时第二道静环0型圈出现反挤现象，**道密封动环0型圈磨损严重，且有部分硬化变质。

综合分析得出：

(1)轴的整体挠度较大，且轴端两侧定位端定位中心误差偏大，出现整根轴两端上挑现象；

(2)工艺介质含磨料颗粒物较多，动静环、0型圈磨损较严重；

(3)泵时常发生汽蚀，机械密封冲洗液中含有大量冲蚀汽泡，并局部爆裂后产生点蚀和高温；

(4)0型圈材质选择不符合现有工况条件，在使用时间较短情况下，出现严重的磨损和硬化；

(5)工艺运行过程中没有按规范操作，造成负压反压现象。

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