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①在轴承部位设置温度传感器，监测轴承温度的变化；
②检测广一水泵电机工作电流的变化；
③用加速度传感器检测水泵机体，特别是轴承部位的振动大小。
由于潜水电泵的轴承位于电机腔，虽然轴承出现磨损或表面损伤后会增加发热，但是电机在运转过程中也会产生大量的热量，使整个电机腔的温度升髙，因此用温度传感器检测轴承的温度的变化，以判断轴承是否失效，会受到电机发热的干扰，从而影响检测结果的准确性。
轴承失效导致的振动加剧，虽然会使潜水电泵工作电流增大，但是，如前所述，其他零部件，如轴、叶轮等发生故障，以及电机发生短路、负载过大等也会引起潜水电泵工作电流增大，因此，试图通过检测电泵电机工作电流的变化来判断轴承是否发生失效，也容易造成误判，针对性不是很强。
从理论上讲，当轴承的失效导致整台广一水泵振动加剧时，这种变化可以通过某些振动参数的改变体。现出来。因此，用加速度传感器检测水泵机体’特别是轴承部位的振动信号的变化，通过后续处理得到并跟踪相应振动参数的变化，以此作为依据来判断轴承是否发生失效是一种较为可行的检测方法。
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